5000 kg vakuový chladič listové zeleniny, 15 ~ 30 minut rychlého chlazení, přizpůsobená chladicí kapacita podle velikosti zatížení a hmotnosti zpracování zeleniny.
Listová zelenina, jako je pórek, špenát a girlanda chryzantéma, brzy zahnívají, pokud se neodvádí teplo a vlhkost.
Přímo vložené do chladírny také škodí zelenině.Princip chlazení chladírenského skladu spočívá v chlazení zvenčí dovnitř, zatímco princip předchlazení vakuového předchlazovače spočívá v chlazení zevnitř ven a chlazená zelenina má stejnou teplotu uvnitř i venku.
Principem vakuového chladiče je vakuovat a ochlazovat teplotu uvnitř i vně předchlazené zeleniny.
Vakuový chladič dokáže během krátké doby rychle snížit teplotu na vhodnou teplotu.Zařízení nemá žádné poškození zeleniny.Ve srovnání s tradičním způsobem chlazení šetří čas a námahu.Předchlazená zelenina má krásnou barvu a prodlužuje dobu uchování.
Obecně se zelenina také před vstupem do chladírenského skladu předchladí.
1. Rychlost chlazení je vysoká, cyklus chlazení trvá jen asi 20-30 minut, předchlazení silným větrem trvá 5 hodin a skladování v chladu trvá více než 8 hodin;
2. Rovnoměrné chlazení a vysoká kvalita.Odpařování vody je způsobeno z povrchu ovoce a zeleniny a jedlých hub do jádra ve vakuu a teplota chlazení je rovnoměrná, bez vnějšího chladu a vnitřního tepla;I když je teplota každé části materiálu vloženého do vakuového boxu před ochlazením jiná, teplota každé části je po vakuovém ochlazení rovnoměrná;
3. Po vakuovém předchlazení mají ovoce a zelenina dobrou čerstvost, barvu, chuť a dobu skladování;
4. Vakuové chlazení přispívá k eliminaci škodlivých plynů, jako je etylen, a také některých škůdců, čímž se prodlužuje trvanlivost ovoce a zeleniny.
5. Po vakuovém předchlazení lze z ovoce a zeleniny sklizené v deštivých dnech odstranit určitou vlhkost, aby se snížilo hnilobě způsobené vlhkostí.
6. S efektem sušení tenké vrstvy může „vyléčit“ některá malá poškození na povrchu ovoce a zeleniny
1. Vstřikovací port dusíku pro vyšší kvalitu čerstvé péče;
2. Hydro chlazení (chlazená voda) pro kořenovou zeleninu;
3. Automatický dopravník;
4. Split typ: vnitřní vakuová komora + venkovní chladicí jednotka.
Ne. | Modelka | Paleta | Kapacita/cyklus procesu | Velikost vakuové komory | Napájení | Styl chlazení | Napětí |
1 | HXV-1P | 1 | 500-600 kg | 1,4*1,5*2,2m | 20kw | Vzduch | 380V~600V/3P |
2 | HXV-2P | 2 | 1000-1200 kg | 1,4*2,6*2,2m | 32kw | Vzduch/odpařovací | 380V~600V/3P |
3 | HXV-3P | 3 | 1500-1800 kg | 1,4*3,9*2,2m | 48kw | Vzduch/odpařovací | 380V~600V/3P |
4 | HXV-4P | 4 | 2000-2500 kg | 1,4*5,2*2,2m | 56kw | Vzduch/odpařovací | 380V~600V/3P |
5 | HXV-6P | 6 | 3000-3500 kg | 1,4*7,4*2,2m | 83 kW | Vzduch/odpařovací | 380V~600V/3P |
6 | HXV-8P | 8 | 4000-4500 kg | 1,4*9,8*2,2m | 106 kW | Vzduch/odpařovací | 380V~600V/3P |
7 | HXV-10P | 10 | 5000-5500 kg | 2,5*6,5*2,2m | 133 kW | Vzduch/odpařovací | 380V~600V/3P |
8 | HXV-12P | 12 | 6000-6500 kg | 2,5*7,4*2,2m | 200kw | Vzduch/odpařovací | 380V~600V/3P |
Listová zelenina + houby + čerstvá řezaná květina + bobule
A: Listová zelenina, houby, bobule, květina, trávník atd.
A: Mnohem lepší je vyměnit olej ve vakuové pumpě za půl roku.Pravidelně čistěte odpařovací kondenzátor.Chcete-li se dozvědět více podrobností, podívejte se prosím do našeho návodu k obsluze.
Odpověď: 15 ~ 40 minut, v závislosti na různých produktech.
1~6 palet lze přepravovat kontejnerem 40'HC;8~10 palet po 2 40'HC kontejneru;12 palet a více jsou v plochém regálovém kontejneru.
Odpověď: Podle různých produktů, regionálních podmínek, cílové teploty, požadavků na kvalitu produktu, kapacity zpracování jedné dávky atd. Huaxian navrhuje vakuový chladič vhodný pro zákazníky.